其次，環(huán)模與壓輥之間工作間隙合理與否對環(huán)模的有效使用具有重要影響。一般來說，環(huán)模與壓輥之間的間隙為0.1-0.3之間，以實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來說，用手扳動(dòng)環(huán)模旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，壓輥達(dá)到似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)的狀態(tài)為佳。那么，如何調(diào)整環(huán)模與壓輥之間的間隙呢？通過我們的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得知，當(dāng)新模裝機(jī)后，首先，松動(dòng)壓輥調(diào)節(jié)螺栓將壓輥調(diào)整到壓輥外圓面緊靠環(huán)模內(nèi)圓面的狀態(tài)；其次，依次調(diào)整壓輥偏心軸使各壓輥與環(huán)模之間間隙適當(dāng)，預(yù)緊調(diào)節(jié)螺栓，扳動(dòng)環(huán)模，逐步調(diào)節(jié)間隙，使壓輥達(dá)到似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)的工作狀態(tài)，最后緊固調(diào)節(jié)螺栓。當(dāng)新模裝機(jī)時(shí)，通常要求環(huán)模與壓輥之間間隙比您所需要的稍大，這有利于新環(huán)模與舊輥之間的平穩(wěn)過渡，等新模與舊輥完成一定的磨合期以后，可以將間隙調(diào)整到您所需要的間隙。在使用中，都是保環(huán)模而犧牲壓輥，因?yàn)榄h(huán)模的價(jià)格是壓輥價(jià)格的十幾倍甚至幾十倍，所以在使用中，在選用合理間隙的情況下，壓輥的硬度不能太高，也就是說，壓輥的耐磨性不能比環(huán)模的耐磨性高。
環(huán)模在生產(chǎn)過程中，對所使用的物料要求進(jìn)行必要清理，避免物料混有大塊砂石、砂粒、鐵塊、螺栓及鐵屑等硬顆粒。因?yàn)檫@些夾雜加速了環(huán)模的磨損，而且大量的、大硬夾雜將造成環(huán)模多次受力，使環(huán)模產(chǎn)生疲勞，當(dāng)某次受力超過環(huán)模的強(qiáng)度極限時(shí)，環(huán)模將出現(xiàn)爆模現(xiàn)象。
最后，操作者在新裝或更換環(huán)模時(shí)，對于通過錐面裝配的環(huán)模來說，新裝模時(shí)，要求避免造成錐面的碰傷及刮傷，并對其錐面及其配合傳動(dòng)輪緣錐面進(jìn)行必要清理，涂油裝配。更換環(huán)模時(shí)，拆卸，不碰傷及刮傷錐面，涂油保護(hù)。對于經(jīng)常需更換環(huán)模的顆粒機(jī)來說，要求定期對傳動(dòng)輪緣進(jìn)行檢查，防止其過度磨損而導(dǎo)致模具定心銷的斷裂，因?yàn)檫^度的磨損將會影響環(huán)模與輪緣之間的配合，配合不緊，當(dāng)環(huán)模工作時(shí)將對模具定心銷產(chǎn)生剪切力而導(dǎo)致斷裂，當(dāng)產(chǎn)生這種情況后，千萬不要誤認(rèn)為是銷的強(qiáng)度不夠而換成高強(qiáng)度的銷，最終只能導(dǎo)致環(huán)模損壞和安全銷經(jīng)常性的斷裂。因此，對環(huán)模的配合錐面及配合的傳動(dòng)輪緣的錐面進(jìn)行保護(hù)和定期的檢查是相當(dāng)必要的。對于抱箍式裝配的環(huán)模來說，對其裝配面及其配合的元件的保護(hù)與檢查也是相當(dāng)必要的。當(dāng)壓輥使用一段時(shí)間后，會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，影響了與環(huán)模的配合精度，從而影響了環(huán)模的生產(chǎn)產(chǎn)量，應(yīng)對其進(jìn)行必要的修理或更換新的環(huán)模。
俗話說，磨刀不誤砍柴工。對環(huán)模進(jìn)行合理的維護(hù)保養(yǎng)是環(huán)模經(jīng)濟(jì)、有效使用的一部分。
在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)環(huán)模在使用過程中，通常會出現(xiàn)堵塞、磨損、封口及內(nèi)翻等現(xiàn)象，這時(shí)，如果不對其進(jìn)行必要維護(hù)，將造成產(chǎn)量降低，能耗增加，甚至不出料等現(xiàn)象。此時(shí)，對環(huán)模進(jìn)行基本維護(hù)的方法是，先將環(huán)模工作內(nèi)圓面進(jìn)行磨平，然后進(jìn)行倒角。當(dāng)更換環(huán)模時(shí)，要求趁熱模將含油物料充填?？?，以便下次生產(chǎn)時(shí)使環(huán)模達(dá)到最佳狀態(tài)。
綜上所述，只有對環(huán)模進(jìn)行正確選用、合理使用和有效的維護(hù)，才能降低成本，提高效率，創(chuàng)造顆粒品質(zhì)，增強(qiáng)產(chǎn)品市場競爭力，迎接挑戰(zhàn)，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。
