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      顆粒飼料的顆粒硬度

         日期:2016-07-06     瀏覽:524    評(píng)論:0    
      核心提示:1 粉碎工藝對(duì)顆粒硬度的影響 粉碎工藝中對(duì)顆粒硬度起決定性作用的因素是原料的粉碎粒度。一般來(lái)說(shuō),原料粉碎粒度越細(xì),在調(diào)質(zhì)過(guò)程中
       1 粉碎工藝對(duì)顆粒硬度的影響 

          粉碎工藝中對(duì)顆粒硬度起決定性作用的因素是原料的粉碎粒度。一般來(lái)說(shuō),原料粉碎粒度越細(xì),在調(diào)質(zhì)過(guò)程中淀粉越容易糊化,在顆粒料中的粘結(jié)作用越強(qiáng),顆粒越不容易破碎,硬度越大 

      2 原料的膨化和膨脹工藝對(duì)顆粒硬度的影響 

          通過(guò)對(duì)原料的膨化和膨脹處理,能夠破壞原料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子,脫除原料中的毒素,殺滅細(xì)菌,消除有害物質(zhì),使原料中的蛋白質(zhì)變性,淀粉充分糊化。糊化后的淀粉對(duì)顆粒硬度影響是顯著的。膨化顆粒料因?yàn)榈矸鄣暮容^大,因此制粒顆粒的硬度也較大。應(yīng)該通過(guò)其他途徑降低顆粒的硬度。  

      3 原料的混合、加水、噴油工藝對(duì)顆粒硬度的影響 

          原料的混合能提高各種粒度組分的均勻度,有利于保持顆粒硬度基本一致,提高產(chǎn)品質(zhì)量。在混合機(jī)內(nèi)添加1%~2%的水分,有利于提高顆粒飼料的顆粒的穩(wěn)定性和硬度。在濕顆粒飼料的生產(chǎn)中,粉料中可以添加高達(dá)20%~30%的水分,高水分物料成形后的顆粒,硬度小,濕軟,適口性好,能夠提高畜禽的生產(chǎn)性能。添加1%~2%的油脂降低顆粒的硬度不顯著,添加3%~4%的油脂時(shí)能夠顯著降低顆粒的硬度。 

       4 蒸汽調(diào)質(zhì)工藝對(duì)顆粒硬度的影響 

          蒸汽調(diào)質(zhì)是顆粒飼料加工工藝過(guò)程中的關(guān)鍵工藝,調(diào)質(zhì)效果直接影響顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量。蒸汽質(zhì)量和調(diào)質(zhì)時(shí)間是影響調(diào)質(zhì)效果的兩個(gè)重要因素。高質(zhì)量干燥飽和的蒸汽能夠提供較多的熱量來(lái)提高物料的溫度,使淀粉糊化,調(diào)質(zhì)時(shí)間越長(zhǎng)淀粉糊化度越高,成形后的顆粒結(jié)構(gòu)越致密,穩(wěn)定性越好,硬度也越大。對(duì)一般的畜禽來(lái)說(shuō),通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽的添加量,使調(diào)質(zhì)溫度保持在70~80℃,通過(guò)改變調(diào)質(zhì)器的長(zhǎng)度、槳葉角度和轉(zhuǎn)速來(lái)控制調(diào)質(zhì)時(shí)間在30秒左右。對(duì)于魚(yú)料來(lái)說(shuō),一般采有雙層或多層夾套調(diào)質(zhì),以提高調(diào)質(zhì)溫度和延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)時(shí)間。更有利于提高魚(yú)料顆粒在水中的穩(wěn)定性,顆粒的硬度也相應(yīng)增加。 

       5 制粒模具對(duì)顆粒硬度的影響 

          制粒機(jī)環(huán)模的孔徑和壓縮比等技術(shù)參數(shù)能夠顯著影響顆粒的硬度,采用相同孔徑而壓縮比不同的環(huán)模成形的顆粒,其硬度隨著壓縮比的增大而明顯增大。選擇合適的壓縮比環(huán)模,能夠生產(chǎn)適宜硬度的顆粒。顆粒的長(zhǎng)度對(duì)顆粒的承壓能力有明顯的影響,相同直徑的顆粒,在顆粒沒(méi)有缺陷情況下,顆粒長(zhǎng)度越長(zhǎng),測(cè)定的硬度越大。調(diào)整切刀的位置,保持合適的顆粒長(zhǎng)度,能使顆粒的硬度保持基本一致。顆粒直徑截面形狀對(duì)顆粒硬度也有一定的影響,8字形截面比圓形截面承壓能力更強(qiáng),測(cè)定的硬度值也越大。另外,環(huán)模的材質(zhì)對(duì)顆粒的外觀質(zhì)量和硬度也有一定的影響。普通鋼環(huán)模和不銹鋼環(huán)模生產(chǎn)出來(lái)的顆粒料有較顯著的區(qū)別。

      6 后熟化、后噴涂工藝對(duì)顆粒硬度的影響 

          后熟化、后噴涂工藝在畜禽飼料生產(chǎn)工藝中使用得比較少,而魚(yú)料和特種水產(chǎn)料生產(chǎn)工藝中得到比較廣泛的應(yīng)用。后熟化能使顆粒內(nèi)部的淀粉充分糊化,使顆粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加致密,防止水的滲入,有利于提水產(chǎn)飼料顆粒在水中的穩(wěn)定性,同時(shí)也提高了顆粒的硬度。后噴涂工藝在熱顆粒飼料噴涂技術(shù)中,噴涂的油脂或其他噴涂物會(huì)滲入顆粒內(nèi)部,使內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,降低顆粒的硬度,但可以防止水的浸入,提高顆粒在水中的穩(wěn)定性。  

      7 干燥冷卻工藝對(duì)顆粒硬度的影響 

          為了延長(zhǎng)飼料產(chǎn)品的貯存時(shí)間,保證一定時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)飼料顆粒需進(jìn)行必要的干燥和冷卻處理。在測(cè)定顆粒硬度的試驗(yàn)中,通過(guò)對(duì)同一個(gè)產(chǎn)品多次分別冷卻為5分鐘、10分鐘、15分鐘后,測(cè)定顆粒的硬度發(fā)現(xiàn),硬度低的顆粒的硬度受冷卻時(shí)間影響不明顯,而硬度較大的顆粒隨著冷卻時(shí)間加長(zhǎng)而顆粒硬度減小。這可能是因?yàn)殡S著顆粒內(nèi)部的水分散失,顆粒的脆性增加,影響顆粒硬度。同時(shí)對(duì)顆粒進(jìn)行大風(fēng)量(風(fēng)門全開(kāi))快速冷卻(冷卻時(shí)間為3分鐘)和小風(fēng)量(風(fēng)門關(guān)至三分之一)緩慢冷卻(冷卻時(shí)間20分鐘)后,進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn),前者較后者硬度有所降低,顆粒的表面裂紋有所增加。 另外,值得一提是對(duì)大的硬顆粒進(jìn)行破碎,使大顆粒成為小的碎粒,能夠使顆粒的硬度顯著降低。 在顆粒飼料的加工過(guò)程中,影響顆粒硬度的因素遠(yuǎn)不只這些,隨著越來(lái)越多的熱心于飼料加工工藝技術(shù)的科技工作者的深入研究,越來(lái)越多的調(diào)控顆粒硬度的方法被人們所掌握,相信在不久的將來(lái),我們能加工出各種各樣的動(dòng)物所喜好的顆粒飼料。

       
       
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