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為什么粉碎機(jī)也會“發(fā)燒”?

   日期:2016-05-16     瀏覽:269    評論:0    
核心提示: 有時我們會遇到這樣的問題,為什么一臺新安裝或使用多時的性能非常先進(jìn)的粉碎機(jī)會發(fā)燒,零件快速磨損,產(chǎn)量嚴(yán)重下滑?這還得要從粉碎

        有時我們會遇到這樣的問題,為什么一臺新安裝或使用多時的性能非常先進(jìn)的粉碎機(jī)會“發(fā)燒”,零件快速磨損,產(chǎn)量嚴(yán)重下滑?這還得要從粉碎機(jī)的系統(tǒng)和使用上找答案。 

        粉碎機(jī)的系統(tǒng)包含喂料、輔助吸風(fēng)、排料等部分組成。只有這幾個部分相互匹配好,粉碎機(jī)才能發(fā)揮出良好的性能。

        粉碎機(jī)一般采用葉輪式喂料器或帶式喂料器喂料。葉輪喂料器和帶式喂料器上都設(shè)有輔助吸風(fēng)口,通過調(diào)節(jié)板適當(dāng)打開吸風(fēng)口,讓粉碎機(jī)工作時,在粉碎室內(nèi)形成負(fù)壓,有利于經(jīng)過粉碎后的粉料能及時排出篩網(wǎng)。如果調(diào)節(jié)板開度過小,進(jìn)風(fēng)量不大,粉碎室內(nèi)的負(fù)壓小,粉料排出不暢,粉料過度粉碎,粉碎室內(nèi)的熱量不能及時排出,粉碎機(jī)必然“發(fā)燒”。粉碎機(jī)“發(fā)燒”時,必須檢查調(diào)節(jié)板的開度。 

        粉碎機(jī)的輔助吸風(fēng)系統(tǒng)由粉碎后物料沉降室、脈沖除塵器及風(fēng)機(jī)等組成。 

        粉碎物料沉降室的空間要盡量大,是粉路通暢的保證,有利于粉碎物料順利及時的排出。而粉碎物料沉降室的空間較小,也是造成粉料排出不暢的原因。因此在設(shè)計時應(yīng)預(yù)留適當(dāng)空間以滿足工藝要求。 

        根據(jù)不同型號的粉碎機(jī)選擇好相應(yīng)的脈沖除塵器。除塵器選型應(yīng)根據(jù)過濾風(fēng)速、過濾面積,校核風(fēng)量來確定,為保證除塵效率,風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)盡量選擇靠近中間值,風(fēng)壓不要超出設(shè)計值的20%,不允許將風(fēng)機(jī)直接倒扣安裝在除塵器出風(fēng)口上。除塵器與料封絞龍之間必須設(shè)置一個空間較大的粉料沉降室,使進(jìn)入除塵器入口的氣體含塵濃度較低。 除塵器所配濾袋濾料的選擇多為滌綸針刺過濾氈,使用溫度≤120℃,耐酸性好,耐堿性差;對于粉塵粒徑≤1μm,或水分較高的粉塵可選用腹膜滌綸針刺過濾氈,但對于粉塵粒徑較大,粒徑分布差別太大的粉塵不太適用。 

        濾料的光面作為受塵面適合:  a) 對于較輕或含有輕浮雜物的粉塵;  b) 濕度較大粉塵;c) 粉塵的粘性較大、吸附性較大;d) 處理含塵濃度較高的氣體。 

        濾料的毛面作為受塵面適合:  a) 粉塵粒徑較??;  b) 粉塵粒徑分布比較均勻;  c)粉塵濕度不大;  d) 粉塵的

粘性小、吸附性小。 

        因粉碎機(jī)錘片高速旋轉(zhuǎn)打擊、磨擦物料,物料中的水分和微細(xì)粉塵會被脈沖除塵器布袋粘附,風(fēng)阻增加,隨著時間的增長,除塵器的風(fēng)量和風(fēng)壓會有所損失,嚴(yán)重時會使粉碎機(jī)“發(fā)燒”,產(chǎn)量降低,必須及時更換或者清洗除塵器的布袋。 

        粉碎機(jī)的排料系統(tǒng)由料封絞龍、斗式提升機(jī)等組成。作用是將通過篩網(wǎng)的粉料輸送到下道工序,保證粉碎機(jī)連續(xù)通暢的出料。在絞龍出料端,有一料封擋板,其作用是讓物料順利排出,擋住絞龍出料端的風(fēng)不進(jìn)入除塵器。因此必須保證料封擋板擺動自如,當(dāng)有物料時,物料頂起擋板排料,沒有物料時擋板會自由下垂,擋住出料口的風(fēng)不被吸入。     在粉碎機(jī)工作時,讓充足冷風(fēng)從喂料器吸風(fēng)口進(jìn)入,通過粉碎室穿過篩片將粉料帶出是風(fēng)路唯一的正確通道。如果安裝精度不高,機(jī)門、蓋板、風(fēng)管道、接頭密封不好,也將造成風(fēng)路短路,通過粉碎室的風(fēng)量不足,引起粉碎機(jī)“發(fā)燒”。     脈沖控制儀使用不當(dāng),會降低脈沖除塵器的使用效果,間接造成通過粉碎室的風(fēng)量不足。正確的使用方法是回路設(shè)定等與噴吹管路數(shù);脈寬調(diào)節(jié)處于中部;間隔調(diào)節(jié)處于中部;脈沖除塵器的使用效果不高,應(yīng)檢查脈沖控制儀,調(diào)節(jié)脈寬和調(diào)節(jié)間隔。 

         如果氣包前油氣分離器油杯集油過多,分離效果下降,油污經(jīng)過氣包噴吹將粘在過濾氈上;或者壓縮空氣壓力過低(<0.7MPa),也會降低脈沖除塵器的使用效果。 

         粉碎機(jī)使用不當(dāng),長期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作,也會引起粉碎機(jī)發(fā)燒,甚至燒電機(jī)。正確的工況是電機(jī)工作在90%的額定負(fù)載下。 

        綜上所述,粉碎機(jī)“發(fā)燒”是由于系統(tǒng)問題或使用不當(dāng),造成通過粉碎室的風(fēng)量不足而引起的;由于粉料排出不暢,引起物料過度粉碎,加速了產(chǎn)量下滑;由于熱量排出不暢,快速集聚,粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子工作在高溫高速環(huán)境之中,加劇了錘刀及銷軸的磨損。 
 
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