1．粉碎混合機必須固定安裝，而粉碎機皮帶輪與動力機皮帶輪的軸線應(yīng)平行，兩傳動皮帶輪槽必須在同一條直線上，否則，不但加速機件的損壞，而且容易掉皮帶。

　　2．如果需要改制皮帶輪，必須經(jīng)過計算而滿足粉碎混合機主軸轉(zhuǎn)速的需要。不可隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，當(dāng)超過轉(zhuǎn)速額定值15％時，將引起機器劇烈震動。
　　3．要事先對原料進行認真的清理，必要時過篩或挑選，防止鐵件、石塊等進入機內(nèi)。
　　4．每次使用之前，都要打開粉碎機蓋，檢查機內(nèi)各部位有無損壞，特別是轉(zhuǎn)子上的開口銷是否完好，連接是否松動。當(dāng)確認完好無損后，再關(guān)牢機蓋，擰進機門上的手輪。用手拖動皮帶，檢查運動部分是否靈活，有無異響和卡碰等現(xiàn)象。
　　5．粉碎機啟動后，需空轉(zhuǎn)2-3min，待運轉(zhuǎn)正常以后才逐漸加料。
　　6．操作者應(yīng)扎緊袖口，配戴口罩，嚴禁戴手套作業(yè)；送料時應(yīng)站在粉碎機側(cè)面，以防反彈雜物擊傷面部；粉碎長莖桿作物時，手不可捏緊，以防手被作物反拉而擊傷。
　　7．入料應(yīng)遵循“均勻下料，少量快加”的原則，即由少到多，直至負荷正常，并保持連續(xù)和均勻，防止“塞車”。
　　8．如果入料口出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，不得用木棒和鐵棒捅，防止棍棒帶入機內(nèi)或者彈出傷人，更不允許把手伸進入料口撥料，可以用較硬的莖桿將原料推入粉碎室中。
　　9．密切注意運轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)振動、異響、堵塞或向外噴料，應(yīng)立即停機檢查排除，嚴禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出物料，以免擊傷手臂或打壞機器。
　　10．嚴禁在粉碎機運轉(zhuǎn)時打開機門；皮帶傳動應(yīng)設(shè)置防護裝置；禁止長時間超負荷作業(yè)；各種工具不得隨意放在粉碎機上和物料上，以免掉入機器內(nèi)；工作場所禁止吸煙，注意防水和防潮。
　　11．自制集粉袋宜采用透氣性好的布料，長度不短于1.5m。如果集粉袋不透氣或過短，有可能造成進料口反噴。
　　12．停機前應(yīng)先停止送料，待機內(nèi)物料排凈后再停機，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時除塵潤滑。
　　二、調(diào)整要點
　　1．在盛料斗下部有一塊閘板或擋板，通過調(diào)整閘板或擋板的開度可以控制喂入量。例如加工豆餅時，應(yīng)先將豆餅破碎，破碎后最大尺寸應(yīng)不超過40mtn；加工山芋藤時，應(yīng)先將藤切碎，長度應(yīng)不超過150mm。通過控制喂入量，可提高作業(yè)效率和粉碎質(zhì)量，避免超負荷。
　　2．一般粉碎機都有孔徑不同的二、三種篩網(wǎng)(如齒爪式粉碎機有孔徑?0.6nma、?1.2mm以及?3.5mm的篩網(wǎng))，使用時更換不同孔徑的篩網(wǎng)，可得到不同的粉碎粒度。
　　在安裝篩網(wǎng)時，應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向，正確選擇篩網(wǎng)接頭處的搭接方式，讓內(nèi)側(cè)接口方向與旋向相同，以免堵料；若篩網(wǎng)篩孔為錐形，由于小孔端通常有少量毛刺，為便于出料，應(yīng)將大孔端朝外裝。
　　3．裝有風(fēng)泵的在調(diào)整粉碎粒度時，還可用調(diào)節(jié)風(fēng)門的大小來進行控制。