我廠(chǎng)生產(chǎn)的膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線(xiàn)具有占地面積小、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、無(wú)粉塵、動(dòng)力配制合理等特點(diǎn)。年產(chǎn)兩到三萬(wàn)噸左右的膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線(xiàn)，一般情況下會(huì)用到4-6個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車(chē)打入。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機(jī)提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個(gè)斗式提升機(jī)分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費(fèi)。計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下，把料倉(cāng)中的原料導(dǎo)入計(jì)量倉(cāng)，通過(guò)傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實(shí)現(xiàn)原料計(jì)量。計(jì)量好后的物料，通過(guò)螺旋輸送機(jī)導(dǎo)進(jìn)主斗提機(jī)，提升到混合機(jī)上部待混料倉(cāng)中。待混倉(cāng)為氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)型，可以迅速將待混物料放入無(wú)重力混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)膩?zhàn)臃圻B續(xù)生產(chǎn)。
   水泥等大比例原料可通過(guò)自動(dòng)計(jì)量經(jīng)過(guò)提升機(jī)進(jìn)入預(yù)混倉(cāng)，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過(guò)電子秤計(jì)量投入外加劑料斗，與簡(jiǎn)易型相比又先進(jìn)一步因?yàn)榛旌蠙C(jī)混合之后通過(guò)閥口袋包裝機(jī)或者敞口袋包裝機(jī)自動(dòng)計(jì)量包裝?？墒褂闷л斔蜋C(jī)運(yùn)送至成品堆積區(qū)。它具有投資適中、建設(shè)周期短、投資見(jiàn)效快等特點(diǎn)。設(shè)備投資一般在10-35萬(wàn)之間，一般產(chǎn)量可達(dá)5-15噸每小時(shí)。操作工人3-5名，設(shè)備高度6-10米之間，占地面積20-30平方米。
   我廠(chǎng)現(xiàn)已形成基本型、半自動(dòng)型、全自動(dòng)型等不同型號(hào)、不同規(guī)格的膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線(xiàn)